廢水的產生隨著國民經濟的發展日趨工業化，工業生產對環境的污染問題越來越引起人們的重視。噴漆作業是工業生產的一個重要環節，噴漆作業所產生的低濃度大風量的有機廢氣對環境的污染也隨著經濟的發展而加劇。為了保護環境，減輕污染程度，相關企業都采取了一系列對噴漆廢氣進行控制的措施。就目前而言，對噴漆時產生漆霧的治理工藝一般有干式漆霧過濾器和水簾柜，由于水簾柜有著運行阻力小、凈化漆霧比較徹底的優點而受無塵噴漆工藝設計者的青睞。但是水簾柜的缺點就是會造成二次污染，即被吸收下來的漆霧和水混合在一起，形成高濃度的噴漆廢水，廢水在循環使用一段時間后，一般必須更換新鮮水。噴漆廢水間歇性排放，水質水量隨時間變化較大，給廢水工程設計、運行管理增加了困難。

廢水處理工藝首先通過隔浮渣池，去除廢水中的浮渣和浮油等雜質后進入調節池進行均質、調節水量和水質，再經泵提升至氣浮裝置，在氣浮裝置投加助凝劑和絮凝劑，進行固液分離后，廢水和經過預處理的生活污水合在一起進入綜合調節池，浮渣則排入污泥濃縮池。在綜合調節池中，低濃度、可生化性好的生活污水和高濃度可生化性差的噴漆廢水充分進行均質、調節水量，再經泵提升至厭氧池，污水與從一沉池排出的含磷回流污泥同步進入，在厭氧池中釋放大量磷的同時部分有機物進行氨化，經過厭氧池處理后的水自流入缺氧池，在缺氧池中，反硝化細菌將回流帶入的硝酸鹽通過生物反硝化作用轉化成氮氣排入大氣中，從而達到脫氮的目的。缺氧池出水進入兩級曝氣池進行好氧處理，由于廢水濃度高，停留時間取9～10h，進行生物降解、硝化反應和對磷的吸收。生化系統產生的污泥利用污泥泵抽到厭氧池，利用微生物消化分解系統中的污泥，減少污泥外排量。剩余污泥排入污泥濃縮池，經過濃縮減少體積后通過壓濾機快速脫水后外運處置，濾液回流入調節池。

COD專用除去劑水處理劑和節水節水首先要抓住比較集中使用的工業用水。在工業用水中，冷卻水占的比例，約占60%到70%，因此節約冷卻水就成為工業節水緊迫的任務；近年來淀粉類絮凝劑在印染廢水中應用也非常廣泛。李旭祥等用過硫酸銨為引發劑，使菱角粉與丙烯腈接枝共聚，制得的改性淀粉配以助凝劑堿式氯化鋁處理印染廢水，濁度去除率可以達到70％以上。趙彥生等在淀粉與丙烯酰胺共聚兩步法合成陽離子淀粉絮凝劑的基礎上，進行了淀粉—丙烯酰胺接枝共聚物一步法改性陽離子絮凝劑CSGM的合成及性能研究，用這種絮凝劑處理毛紡廠印染廢水取得了較好結果。陳玉成等利用生產魔芋精粉后的下腳料，以尿素作催化劑，通過磷酸鹽酯化制成絮凝劑1號，對含硫化染料印染廢水進行處理，當投藥量120mg/L時，COD去除率68.8％，色度去除率達92％。楊通在等以淀粉為原，合成了陽離子型改性高分子絮凝劑，并用它對印染等輕工廢水進行處理，研究結果表明，懸浮物、COD、色度去除率較高且產污泥量少，處理后的廢水水質得到較大改善。